NPS、Ni-P合金鍍層（海林系列）
Ni—P鍍層應用范圍
1.列管式管束系列、碳鋼水冷器、空冷器、重沸器管束或其它非定型換熱設備。
2.工作溫度在700℃范圍以內。
3.鋼管、管件、泥漿泵、柱塞泵、電潛泵的泵殼、葉輪等設備的防護。
執行標準
GB/T13913《金屬覆蓋層化學鍍鎳磷合金鍍層規范和試驗方法》
Ni—P鍍層適合介質
1.淡水、鹽水、海水、工業循環水、蒸餾水和蒸汽等。
2.具有耐酸、堿、鹽及污水等化學介質。
3.各種油介質和苯、酮、烴、硫化氫介質。
Ni—P鍍層的技術指標
1.ISO 2819鍍層的結合強度試驗方法及評述。
2.Ni—P合金鍍的鍍層應根據國際標準 ISO 4527中的規范來檢測和評定。主要參考以下幾項標準：
A.ISO 2819 鍍層的結合強度試驗方法及評述
B.ISO 3768 鍍層的中性鹽霧試驗（NNS試驗）
C.ISO 3700 鍍層的銅加速鹽霧試驗（CASS試驗）
D.ISO 4516 鍍層的維氏和努氏硬度試驗
E.ISO 4527 鍍層的厚度測定標準
F.ISO 4527 鍍層的孔隙率測定標準
G.ISO 4527 鍍層的磷含量的測定標準
3.Ni—P合金鍍層的物理性能 :將鍍有 50μm的圓柱鋼進行 45°倒角加工，鍍層無崩落，無裂紋，說明鍍層與鋼的結合
力非常好。（見表）
Ni—P合金鍍層的物理性能
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試驗項目
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結果
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試驗方法
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硬度 HV50
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鍍態550 熱處理后950
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ISO 4527 6.4
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內應力kgf/mm
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-3.7-4.1
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附著力 熱震，300℃
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1級
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ISO 4527 6.5
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Taber磨損試驗指數 磨輪CS－17
失重mg/1000CyCles
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鍍態、14.524
熱處理后3.34
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ISO 4527 6.9
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注：Ni—P鍍層的物理機械性能
Ni—P鍍層的硬度測定結果表明，含 1~4Wt%P的低磷鍍層鍍后的硬度約在 700HV范圍。
經熱處理后硬度可達1000HV。接近甚至超過硬鉻鍍層，在某些條件下可以取代硬鉻鍍層。
Ni—P合金鍍涂層的機械性能
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機械性能
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1-4Wt%p
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7-9Wt%p
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10-12Wt%p
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楊氏模數（GPa）
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50-52
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50-60 60-66（4-7Wt%p）
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50-60
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拉伸強度（Mpa）
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150-200
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800-1100
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750-900
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（鋼鐵上）內應力（KP/mm）
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-+10
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-±5
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--5
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延伸率
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<0.5
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-0.7
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-1.5
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鍍后硬度（HRC）
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650-700
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550-600
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500-550
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400℃熱處理1小時（HRC）
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-1000
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-1030
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-1050
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注：1GPa=1.43×102Mal107
Ni—P（10%）鍍層的耐蝕性能
化學Ni—P(10%)合金鍍層在各種介質中腐蝕率
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介質分類
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介質名稱
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介質溫度℃
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腐蝕率mm/Y
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Ni-p
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Cr18Ni9不銹鋼
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水
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海水
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30
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0.0385
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>1.5
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50
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0.253
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>1.5
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酸溶液
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30%HCl
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30
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0.407
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>1.5
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50
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1.001
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>1.5
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10%H2SO4
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30
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0.0424
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>1.5
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60
|
0.185
|
>1.5
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38%H3PO4
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60
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0.0632
|
>1.5
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16%HNO3
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30
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72.45
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<0.05
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35%草酸
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沸騰
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0.0363
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>1.5G
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28%醋酸
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沸騰
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0.0779
|
>1.5
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50%檸檬酸
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60
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0.0350
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0.05-0.5G
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40%氫氟酸
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30
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0.0141
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<1.5G.S
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堿溶液
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20%NaOH
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沸騰
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<0.048
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>1.5
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鹽溶液
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30%次氯酸鈉
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50
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<0.001
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>1.5P.G
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20%過氯酸鈉
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沸騰
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<0.001
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0.05-0.5
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20%重鉻酸鉀
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沸騰
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<0.001
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0.5-1.5
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20%氯化銨
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沸騰
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0.0874
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0.5-1.5
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注：由這些比較可以看出，碳鋼鍍 Ni—P比不銹鋼（比鋼襯聚合物，比NiCKei—200）不僅費用低，而且耐蝕性能、耐磨性能都優越于 316不銹鋼和玻璃、氟塑料等襯里材料，用來提高設備的耐蝕性能和使用壽命從各方面說都是極為合理的。
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